1.質(zhì)量通病:
(1)管材表面光亮度不夠,顏色發(fā)暗,鍍鈦管材表面色差大.
(2)欄桿扶手整體剛度不夠,用手拍擊扶手有顫抖感.
(3)立柱不垂直,排列不在同一直線上,晃動不牢固.
(4)扶手拐彎處不通順.
(5)管材連接處有縫隙.
(6)圓弧形扶手弧線不通順,有拆棱.
(7)焊縫處管壁被磨透,拋光度不夠.
(8)表面有劃痕,凹坑.
2.防止措施:
(1)首先要選用質(zhì)量合格的管材.不同牌號的管材其含元素量不同,即使在同一工廠內(nèi)鍍鈦,其成品表面顏色也有色差.因此應注意選用同一類別和牌號的不銹鋼管,且應加強鍍鈦過程的質(zhì)量管理.
(2)因選用管壁太薄,使整體強度不足,應選用壁厚大于等于1.2毫米的管材做扶手.立管管徑不能太小,當扶手直線段長度較長時,立柱設計應有側(cè)向穩(wěn)定加強措施.
(3)彈線不準,安裝方法不當.施工時必須精確彈線,先用水平尺校正兩端基準立柱和固定,然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定.施焊前應加強檢查預埋件,發(fā)現(xiàn)有問題的埋桿應加固好.應防止固定立柱底座的脹管螺栓太短,或飾面石材下的水泥砂漿層不飽滿.應加強每道施工工序的質(zhì)量檢查,以便及時糾正質(zhì)量問題.
(4)加工技術不高.應采用專業(yè)工廠生產(chǎn)的直角彎頭,非標準角度彎管,可按施工放樣詳圖專門加工,加工廠應有專用生產(chǎn)設備.
(5)焊接應滿焊.最好采用有內(nèi)襯的套管.
(6)因選用的管材壁厚太薄,在加工彎頭時易發(fā)生凹癟,并使管不圓,在對焊時又沒有內(nèi)襯套管,這樣焊接后磨平焊縫時,容易將鼓起一端的管壁磨透,應選用厚度合適的管材,對焊時最好附加內(nèi)襯套管.
(7)成品保護不當,在交叉作業(yè)中被物體碰撞,劃傷.應合理安排施工工序,最后將扶手安裝放在后期進行.對完工的扶手進行保護和隔離,防止異物碰撞和劃傷.
